以麵包和蛋糕為例。麵包和蛋糕是深受消費者喜愛的食品，但它們容易老化，容易被微生物感染而腐敗變質。那麼，如何預防麵包和蛋糕的黴變問題呢？我們知道，麵包、蛋糕等高水分產品的控溫關鍵點是：烘焙、冷卻、包裝這三個關鍵環節。烘焙過程其實就是一個殺菌過程，當產品剛出爐時，由於熱輻射的作用，在產品周圍會形成一層熱保護層，一般來說，細小的灰塵是無法落在產品上的。同時，由於溫度非常高，即使落下，也不易存活。
根據生產實踐，生產過程中車間的衛生狀況是無法控制的！原因大致如下：
1.車間樓層佈置不合理；許多中小企業的攪拌室、烘焙室、冷卻室沒有完全分開，造成攪拌時大量含有麵粉顆粒的空氣飛揚；麵粉顆粒中含有大量的黴菌，麵粉顆粒能落在沒有黴菌的產品上嗎？
2.機械設備達不到無菌要求；特別是現在的烘箱（箱）基本上都是單側開門，設計時就沒有按照GMP規範來設計，從品質管理的角度來說，這種設備保證品質是欠缺的！
3. 潔淨區本身並不潔淨；如果沒有完全隔離，從微生物角度來看，潔淨區與其他區域沒有本質區別。此外，生產管理有時不到位，掉落的產品殘渣也會因黴菌污染而成為傳播源。這一點，對於有
淨化車間
也一定要高度重視！如果一個擁有淨化車間的企業，仍然有產品發黴，90%以上都是因為這個。
4.生產技術不夠；生產技術主要指通常的生產管理和操作技術，如生產前、生產後的衛生管理、生產中的衛生管理、衛生控製程序及實施等。
5.配方不合理；廠商使用複合防腐劑時，必須調整配方中鹽、酸、糖、油的比例，以達到協同作用。
6.內包裝材料的管理：是要進行滅菌處理的，達到一定的滅菌程度，一般用臭氧發生器滅菌最好。
因此食品生產車間必須透過淨化來達到這些標準，這也是為什麼越來越多的人選擇淨化的原因。
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