以麵包和蛋糕為例。麵包、蛋糕是深受消費者歡迎的食品，但它們容易老化，且容易被微生物感染而變質。那麼，如何預防麵包、蛋糕發黴、黴變問題呢？我們知道，麵包、蛋糕等高水分產品的關鍵控制點是：烘焙、冷卻、包裝。這三個關鍵環節。烘烤過程其實是一個滅菌過程。當產品剛從烤箱出來時，由於熱輻射，產品周圍會形成一層熱保護層。一般來說，細小的灰塵不能落在產品上。同時，由於氣溫非常高，即使掉落，也不容易存活。
根據生產實踐，生產過程中車間的衛生狀況是不可控的！原因大致有以下幾點：
1.車間平面佈局不合理；在許多中小企業中，攪拌室、烘焙室和冷卻室沒有完全分開，導致攪拌時含有大量麵粉顆粒的空氣四處飛揚；麵粉顆粒含有大量黴菌，麵粉顆粒能落在沒有黴菌的產品上嗎？
2、機械設備不能滿足無菌要求；特別是現在的烘箱（箱）基本上都是一側開門的，設計時並不是依照GMP規範來設計的。從品質管理的角度來說，這個設備保證品質是有欠缺的！
3、潔淨區不潔淨；如果不是完全隔離，從微生物的角度來看，潔淨區與其他區域沒有本質差異。另外，有時生產管理不到位，掉落的產品碎片會因污染黴菌而成為傳播源。這一點就是有淨化車間的廠家也必須高度重視！擁有淨化車間的企業如果產品仍然發黴，90%以上都是因為這個原因。
4、生產技術不夠；生產技術主要是指通常的生產管理和操作技術，如生產前後的衛生管理、生產中的衛生管理、衛生控製程序和實施等。
5.公式不合理；廠商使用複合防腐劑時，必須調整配方中鹽、酸、糖、油的比例，以達到協同效果。
6.內包裝材料的管理：是要滅菌到一定程度的滅菌，一般用臭氧發生器滅菌是最好的。
因此，食品生產車間必須透過淨化來達到這些標準，這也是越來越多的人選擇淨化的原因。
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