模組化設計減少了處理時間， 縮短交貨期，組裝簡單、方便、快速。 模組化設計，輕鬆更改設計 這 FFU天花板網格 具有高度可擴展性，可根據特殊FFU尺寸進行更改 完全在工廠切割加工， 僅在無塵室進行組裝操作 減少施工過程中的污染。 鋁合金表面密封處理，外觀美觀。 T型底部懸索溝 可以用 PVC 蓋裝飾，以防止顆粒積聚。 標準螺帽（3/8英寸，17頭）可用於T型桿的上槽和下槽 對於懸掛用途，減少使用特殊螺絲，以避免增加成本。 FFU龍骨T型架底部可安裝專用燈具， 潔淨室 。 T-Bar和Joint的特殊凸塊設計利用FFU的重量， FFU龍骨增強了強制緊縮的氣密效果，減少了風量損失。 接頭採用多吊點設計，避免了吊點幹擾造成無法懸吊的問題。 接頭處形成一個孔，可以安裝消防噴頭（透過6/8英吋無縫鋼管）。 火災煙霧偵測器可安裝在接頭底部。 歡迎查詢 潔淨室FFU 、 潔淨室牆體系統、無塵室模組化牆體系統等。
PUR和PIR指的是硬質聚氨酯泡棉的化學成分和結構。 磷 UR 或 被動紅外線 可作為芯材，與多種剛性或柔性材料作為面材複合 透過各種加工方法。 PUR複合板是指以聚氨酯硬質泡棉為芯材，一般採用聚醚多元醇、較低異氰酸酯指數、阻燃劑的配方系統。泡沫的骨架結構由氨基甲酸酯鏈段組成。只能在攝氏100度以下使用。 PIR複合板是指以聚氨酯硬質泡沫為芯材，一般採用聚酯多元醇，高異氰酸酯指數（250以上），不採用或少採用阻燃劑的配方體系，泡沫的骨架結構由聚氨酯鏈段和聚氨酯改性異氰脲酸酯鏈段共同構成，產品可在攝氏150度以下使用。 在當今的工業體系中，對PIR聚氨酯板材的需求日益增長。最近有很多客戶在尋找PIR聚氨酯冷庫板，那麼PIR聚氨酯冷庫板是什麼呢？今天就跟大家聊聊。所謂PIR聚氨酯冷庫板，是指板材的燃燒等級。 聚氨酯夾芯板 達到B1等級。 說到防火等級，不得不提老標準GB8624-1997。這是比較早期的建築防火材料標準。標準中是這樣描述的： A類：不燃材料（如岩棉、石材等） B1類：阻燃材料（如：聚氨酯、聚苯乙烯） B2類：可燃材料（聚氨酯、聚苯乙烯） B3類：易燃物（擠塑聚苯乙烯、聚氨酯等） 聚氨酯有B1、B2、B3三種材料。回到正題，聚氨酯冷庫板作為當今較為優質的保溫材料，在我們生產生活中的冷庫建設中得到了廣泛的應用。聚氨酯材料是農業生產系統的材料，只有無機材料才能達到A級不燃性，這一點我們在先前的交流中已經提到過。因此，聚氨酯材料的燃燒等級更高，可以達到B1級。 問題： 潔淨室面板由什麼製成？ 答： 潔淨室面板 ，又稱清潔板 ，是以彩塗板、不鏽鋼等材料作為面層的複合板。
潔淨室的特點 FFU天花板網架系統 ： 1.模組化設計減少加工時間，縮短交貨時間，組裝簡單、方便、快速。 2.模組化設計，設計變更方便，擴充性大，可依特殊FFU尺寸進行更改 3.在工廠內進行切割加工，僅在無塵室內進行組裝動作，減少施工過程中的污染。 4.鋁合金表面密封，外型美觀。 5.T型和Bar型底部的懸浮溝可以改用PVC蓋，以防止顆粒堆積。 6.T型和Bar型上下槽均可使用標準螺帽（3/8¨，17頭）進行懸掛，減少特殊螺絲的使用，避免成本增加。 7. 特殊燈具 潔淨室 可安裝在T型和Bar型的底部。 8、T型、桿型、接合處的特殊凸塊設計，利用FFU的重量，增加強制緊縮的氣密效果，減少風量損失。 9.聯合多吊點設計，避免吊點幹擾造成無法懸掛的問題。 10.接頭處形成一個孔，可安裝消防噴頭（經由6/8吋無縫鋼管）。 11. 接頭底部可安裝火災煙霧偵測器。 相關問題： 為什麼潔淨室對製藥業如此重要？ 答：確保建立科學、嚴格的無菌藥品生產環境、製程、操作和管理制度。杜絕生物菌，生產出優質安全的藥品。如果環節控制不好，無論生產流程多麼完善，也難以保證藥品品質。
潔淨室的特點 FFU天花板網架系統 ： 1.模組化設計減少加工時間，縮短交貨時間，組裝簡單、方便、快速。 2.模組化設計，設計變更方便，擴充性大，可依特殊FFU尺寸進行更改 3.在工廠內進行切割加工，僅在無塵室內進行組裝動作，減少施工過程中的污染。 4.鋁合金表面密封，外型美觀。 5.T型和Bar型底部的懸浮溝可以改用PVC蓋，以防止顆粒堆積。 6.T型和Bar型上下槽均可使用標準螺帽（3/8¨，17頭）進行懸掛，減少特殊螺絲的使用，避免成本增加。 7. 特殊燈具 潔淨室 可安裝在T型和Bar型的底部。 8、T型、桿型、接合處的特殊凸塊設計，利用FFU的重量，增加強制緊縮的氣密效果，減少風量損失。 9.聯合多吊點設計，避免吊點幹擾造成無法懸掛的問題。 10.接頭處形成一個孔，可安裝消防噴頭（經由6/8吋無縫鋼管）。 11. 接頭底部可安裝火災煙霧偵測器。 相關問題： 為什麼潔淨室對製藥業如此重要？ 答：確保建立科學、嚴格的無菌藥品生產環境、製程、操作和管理制度。杜絕生物菌，生產出優質安全的藥品。如果環節控制不好，無論生產流程多麼完善，也難以保證藥品品質。
透過一定的技術手段，去除一定範圍內空氣中的粒狀物、細菌、病毒、有害氣體等污染物，同時將該區域內的潔淨度、溫度、濕度、氣壓、風速、噪音、照明等參數控制在一定的要求範圍內。這個項目被稱為 淨化工程 . 這個房間是乾淨的房間。 潔淨室起源於醫院。 19世紀80年代，勞德李斯特（Lauder List）發現細菌會導致手術傷口感染。清除手術室內的細菌可以預防感染，奠定了無塵室的科學理論基礎。 這 潔淨室 潔淨室是在精密儀器製造業中發展出來的。第二次世界大戰期間，人們發現為了提高槍砲、坦克、飛機等裝備的品質和可靠性，必須提高生產環境的潔淨度。因此，出現了第一個用於工業生產的潔淨室。 在美國。可以說第二次世界大戰的勝利也對無塵室做出了貢獻。 19世紀50年代，高效過濾器的出現推動了無塵室的發展。 現階段無塵室廣泛應用於微電子、光電子、醫藥、醫療、微生物、儀器、儀表、航太、化學、電力、電力系統、水利、化學等產業。 航空、食品、保健品、化妝品等等，從我們專業的角度來說，無塵室基本上是無所不在的。 淨化工程中需要控制的參數很多，其中最重要的是粒子數，也就是潔淨度的控制。根據空氣中不同粒徑粒子的最大允許濃度，我們主要看0.5微米和5微米的粒子濃度，將無塵室的空氣潔淨度分為100級、10000級、100000級。 歡迎查詢 可拆式牆壁隔間、 無淨室拉門 和 潔淨室隔間牆等
不同潔淨度等級的房間之間，潔淨度等級高的房間與相鄰的潔淨度等級低的房間之間要保持正靜壓差，且要承受設備啟動時的短時壓差，因此需要有嚴格的技術措施，精心操作：潔淨室的地面需要經常沖洗，地漏排水採用雙層不銹鋼蓋板。 施工時除了注意正確的標高和排水坡度，防止管道堵塞外，還要注意確保地漏本身的表面精度，以及地漏與地面的緊密性、平整性，使其符合潔淨、密封的要求。潔淨廠房的地面應平整、耐磨、易除塵清潔、不易積聚靜電，確保面層與基層粘結牢固，不空鼓、不開裂，並有舒適的腳感。 為了承受起伏的變形和開裂 天花板面板 在靜壓差及設備啟動時的壓力變化下，施工時應注意骨架的完整性，妥善解決吊頂的變形和密封性，達到預期的氣密效果；對不同材料交接處燈具、通風口、功能縫、觀察窗、防火箱、配電櫃等各類孔洞週邊，嚴格按照要求完成密封、防裂措施，確保整個潔淨室的氣密性； 潔淨室門窗 應具有良好的氣密性。 潔淨廠房的牆體、頂棚、地面等結構及施工縫隙均應採取可靠的密封措施。廠房潔淨區與非潔淨區之間通常設有伸縮縫，縫隙處通常用聚苯乙烯泡沫板等填充，室外配不銹鋼蓋板，室內採用彩色壓型鋼板壓型，並用膨脹螺絲固定。室外蓋板邊緣均預埋密封膠密封。 致力於可拆式隔牆系統、 潔淨室隔間板 以及潔淨室天花板等。
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