整個過程 空氣淨化工程 空氣淨化工程施工較為複雜，需要各環節的配合才能更能確保工作效果。稍有不慎，只要其中一個環節出現問題，就有可能前功盡棄，對企業生產帶來不利影響。以下我們具體分析一下空氣淨化工程施工過程中需要注意哪些事項。 1.空氣淨化工程中，各級空氣潔淨度的空氣淨化處理應採用初、中、高效空氣過濾器三級過濾。對於十萬級空氣淨化處理，可採用亞高效能空氣濾清器取代高效能空氣濾清器。 2、空氣濾網的選擇佈置及安裝方法應符合下列要求： （1）初效空氣濾清器不宜採用油浸式濾清器。 （2）中效空氣濾網宜集中安裝在機組正壓段。 淨化空調系統。 （3）淨化空調系統的末端應安裝高效能空氣過濾器或亞高效空氣過濾器。高效率空氣過濾器的安裝方式應簡單可靠，方便檢漏更換。 （4）應依額定風量選用中效、亞高效和高效能空氣過濾器。 （5）同一淨化車間內應安裝阻力、效率相近的高效能空氣過濾器。 3.確定採用集中式或分散式無塵空調系統時，應綜合考慮生產製程特性及無塵室空氣的潔淨度等級、面積、位置等因素。對於 潔淨室 對於生產流程連續、無塵室或淨化車間面積較大、地點集中、對噪音控制、振動控制要求嚴格的情況下，最好採用集中式無塵空調系統。 4.淨化空調系統如需採用電力加熱，應採用管狀電暖器，且位置應在高效能空氣過濾器的迎風面。使用時應有防火措施。 5.可依淨化空調系統的總送風量及總阻力值選擇風扇，中、高效能空氣濾清器的阻力應以初步阻力的2倍計算。 6.空氣淨化工程中，淨化空調系統除採用直流系統及有值班風扇的系統外，還應採取預防措施，以防止室外污染空氣經由新風口滲入淨化車間。 7.潔淨空調系統設計時，應合理利用回風。在生產過程中，會產生大量有害物質，而局部處理不能滿足衛生要求，或對其他工序有害時，應避免使用回風。 歡迎查詢 潔淨室滑動門 、無塵室分隔系統、無塵室窗戶、無塵室隔間牆等。
無塵室是指在一定的空間內，除去空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物，並將室內的溫度、潔淨度、室內壓力、氣流速度與氣流分佈、噪音、振動、照明、靜電等控制在一定的需要範圍內，而給定的一個專門設計的房間。即無論外界空氣條件如何變化，房間內都能保持原有設定的潔淨度、溫度、濕度、壓力等要求。潔淨室的主要功能是控制產品（如矽片等）所接觸的大氣的潔淨度、溫度和濕度，使產品能在良好的環境空間內生產製造，這個空間就稱為潔淨室。 1.無塵室指標 。 1） 室內空氣供應 潔淨室 足以稀釋或消除室內污染。 2） 潔淨室內的空氣由潔淨區流向潔淨度較差的區域，污染空氣的流量達到最少，在門口處及室內建築物內空氣按正確的方向流動。 3）潔淨室內的送風不會明顯增加室內污染。 4）室內空氣的運動狀態能確保密室內不存在高濃度聚集區。 2.潔淨室測試。 1.送風、排風量：若為亂流無塵室，則須測量送風、排風量。若為單向流潔淨室，則須測量風速。 2.區域間氣流控制：為證明區域間氣流運動方向正確，即從潔淨區域流向潔淨度較差的區域，需檢查： （1）各段壓差正確； （2）門口或牆壁、地面等開口處的空氣流動方向正確，即從潔淨區流向潔淨度較差的區域。 3. 過濾器洩漏檢測 ：應檢查高效過濾器及其框架，確保懸浮污染物不會通過： （1）過濾器損壞； （2）過濾器與其外框之間的間隙； （3）過濾裝置其他部件侵入室內。 4.隔離洩漏檢測 ：此項測試是為了證明懸浮污染物不會滲透建築材料進入無塵室。 5.室內氣流控制 ：氣流控制測試的類型取決於無塵室的氣流模式－湍流或單向流。如果潔淨室內的氣流為湍流，則必須驗證房間內不存在氣流不足的區域。如果是單向流潔淨室，則必須驗證整個房間的風速和風向是否符合設計要求。 6.懸浮顆粒濃度及微生物濃度： 如果上述測試符合要求，最後測量顆粒濃度和微生物濃度（必要時），以驗證其符合技術要求 潔淨室的條件 設計。 7. 其他測試 ：除了上述污染控制測試外，有時還必須進行以下一項或多項測試： 溫度、相對濕度、室內暖氣冷氣能力、雜訊值、光照強度、振動值。 專門製造於 潔淨室隔間牆配件、 不銹鋼潔淨室門 、 潔淨室窗戶 ETC。
隨著社會經濟的快速發展，特別是以微電子、生物工程、精密加工等為代表的科學實驗和高科技生產工藝的不斷進步，對產品加工的精密化、微型化、高純度、高品質、高可靠性提出了更高的要求。室內生產環境不僅關係到生產活動中員工的健康與舒適度，也關係到生產效率、產品質量，甚至生產過程能否進行的重要議題。 潔淨室 + 得出室內環境對生產過程的影響如下： （1）對生產過程有重要影響 室內生產環境是限制工業生產，特別是高科技生產的關鍵因素之一。例如，在晶片生產過程中， 微電子產業 其中，對顆粒的控制必須達到分子水平，否則生產就無法進行，或生產缺陷產品；在抗生素的生產環境中，如果某些微生物存在，生產就無法正常進行。 （2）影響生產效率 室內生產環境對生產效率的影響體現在以下兩個方面：首先，良好的生產環境不僅能夠保證生產人員的身心健康和出勤率，還能提高其工作情緒和積極性；其次，良好的生產環境能夠保證生產的順利進行，提高產品的成品率。 （3）影響產品品質 室內生產環境是影響產品品質的重要因素之一。例如，攝影膠片、積體電路、化學試劑、精密儀器、微型馬達等產品，如果受到粉塵污染，就會降低其質量，甚至報廢；在食品加工產業中，微生物的存在會縮短保質期，降低產品品質。 （4）造成環境污染 眾所周知，環境污染主要是由工業污染造成的，其中大氣污染、水污染一方面影響人們的健康，另一方面也影響生產過程和產品品質。 因此，為了減少室內污染對生產過程的影響， 清潔技術 必須採取適當的措施來改善或解決室內污染問題。誠然，在普通的生產車間內，完全不可能控制整個微環境的懸浮顆粒濃度，以達到製程要求的潔淨度。只有建造無塵室，採用密閉結構、合理的氣流組織和合理的壓力差，才能使微環境達到所需的空氣潔淨度，滿足生產要求。 歡迎查詢 潔淨室隔間牆、 潔淨室隔間系統、 無塵室天花板系統 ETC。
潔淨室的潔淨度往往受氣流的影響，換言之，人員、機房、建築結構等產生的粉塵的移動和擴散，都以氣流為主導。 潔淨室採用HEPA和ULPA來過濾空氣，其集塵率高達99.97~99.99995%，因此經過這種過濾器過濾後的空氣可以說非常潔淨。然而，除了人之外，室內還有其它揚塵源。 潔淨室 機器等產生的粉塵一旦擴散，潔淨空間就無法維持。因此，必須利用氣流將產生的粉塵迅速排出室外。 風速控制 潔淨室內的氣流是影響無塵室性能的重要因素，一般潔淨室的氣流速度選取在0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬於微風區，容易受到人、機器等乾擾而趨於混亂，雖然提高風速可以抑制這種擾動的影響，保持潔淨度，但風速的提高會影響運行成本的增加。因此，應能在滿足所要求的潔淨度等級的條件下，以最適當的風速進行供氣。實現合適的風速供氣，以達到經濟的效果。 另一方面，潔淨室要達到穩定的潔淨效果，維持均勻的氣流也是重要因素。如果無法維持均勻的氣流，就表示風速不均，尤其是在牆面上，氣流會沿著牆面產生渦流。要達到高潔淨度其實是非常困難的。 為了保持垂直層流方向的均勻氣流，必須： （A）吹風面的風速不得有快慢差異； （B）地板回風板吸入面的風速應無差異。速度過低或過高（0.2m/s、0.7m/s）都會產生渦流，速度為0.5m/s時氣流較為均勻，一般潔淨室的風速在0.25~0.5m/s之間。 影響因素 影響無塵室氣流的因素很多，例如製程設備、人員、 無塵室組裝材料 、照明電器等。同時也應考慮生產設備上方氣流的導流點。 一般情況下，操作台或生產設備表面的氣流導流點應位於無塵室空間與 潔淨室隔間牆 2/3，讓作業員作業時氣流能從製程區內部流向作業區，將灰塵帶走；若導流點設在製程區前方，則會成為不適當的氣流導流，此時大部分氣流會流向製程區，而作業員作業所產生的灰塵則會被帶到設備後方，如此一來，檯面 潔淨室內工作台等障礙物在其連接處會產生渦流，且其附近的潔淨度相對較差，在工作台上鑽回風孔可以最大程度地減少渦流；組裝材料的選用是否合適、設備佈局是否完善也是氣流是否形成渦流現象的重要因素。
1.什麼是自淨時間？ 自清潔時間，英文為cleanliness vecoverly character，指當 潔淨空調系統 潔淨室受污染後開始運轉，使室內潔淨度恢復到穩定、規範的水準。 2.潔淨室的自淨時間是如何測試的？ 潔淨室自淨 n 時間 1.無塵室自潔時間檢測適用於非單向流潔淨室。 2、無塵室自潔時間偵測應以大氣塵或煙霧發生器等人工塵源為基準，並以粒子計數器進行偵測，並應符合下列要求： （1）以大氣粉塵為基準時，側方必須使無塵室停止相當一段時間，待室內粉塵濃度接近大氣濃度時，測量潔淨室內回風口附近的粉塵濃度，然後開機，定時讀數。 （一般可設定為每6S讀數一次），直到回風口處的粉塵濃度恢復到原來的穩定狀態，記錄所需時間（t）。 （2）以人工塵源為參考時，煙霧發生器應放置於房間中央距地面1.8m以上處，1～2分鐘後停止煙霧，再等待1分鐘，測量潔淨室內回風口附近的粉塵濃度（N0）。然後開機，方法同上。 3、由初始濃度（N0）、室內穩定濃度（N）、實際換氣次數（n）可計算得出自清潔時間（t0），與實際自清潔時間（t）進行比較，若t≤1.2t0，則為合格。 4.自清潔時間法除上述方法外，還有粒狀物濃度變化率評估方法。自清潔時間檢測方法應協商決定。 歡迎洽詢潔淨室推拉門、無塵室隔牆、 無塵室假天花板 和 無塵室天花板網格系統 ETC。
醫院手術室對環境的要求非常高。醫院手術室的空氣過濾器是如何安裝的呢？今天我們來介紹一下醫院手術室空氣濾清器的安裝原則。 醫院手術室的空氣過濾器一般由三台空調和兩台淨化器兩部分組成。醫用空氣濾網的工作原理分為八個部分： 第一部分：回風段 回風段是指排風機送出的風量達到規定的風量後，醫用空氣過濾器的回收系統才能送出空氣。 第二部分：初級過濾初級濾波是無風進行的第一個濾波程序，在這一步我們需要每隔一定時間更換或清洗設備。 第三部分：加熱過程加熱過程一般為冬季暖氣所採用的電熱過程。 第四部分：醫用空氣過濾器的加濕階段加濕階段主要是透過加濕器對送風機機組進行加濕，然後達到人們所需的溫度。 第五部分：二次過濾。這是醫院手術室空氣過濾器的最後一個過濾階段。此階段是確保空氣品質的最後一道關卡。空氣經過一次過濾，然後加濕，最後再次過濾。這確保了空氣的純度，並能達到醫用空氣過濾的效果。然後，過濾後的空氣被輸出。 歡迎查詢 潔淨室門窗 、 潔淨室隔牆、 無塵室天花板網格系統 、 潔淨室 裝置 ETC。
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