現在很多工廠都採用無塵車間。無塵車間的設計和實施有許多需要注意的問題。如果不小心，就會造成不良影響，造成不可逆的後果。那麼，關於無塵車間的一些注意事項 潔淨室 如下： 1.重視空調淨化的節能工作。 空調器本身能耗大，耗能也很大，在安裝實施過程中，應注意系統區域的劃分、送風量的計算、溫度及相對溫度的確定、潔淨級別及換氣次數、新風量的確定、風管的保溫、風管製作中咬口形式對漏風率的影響、主管、支管連接角度對氣流機的保溫、風管製作中咬口形式對漏風率的影響、主管、支管連接角度對氣流功能的影響關於能耗，必須將這些相關因素考慮進去，反覆的試驗和測試，並做好準確的記錄。 2、風管要求經濟、高效。 在集中式或淨化空調系統中，對風管的要求是經濟、有效的送風，前者的要求體現在價格便宜、無塵車間建設方便、運行費用低、內表面光滑阻力小等。後者是指密封性好、不漏風、不發塵、不積塵、無污染、耐火、耐腐蝕、耐潮等。在運行中，有時管件局部阻力遠大於風管沿程阻力，這種情況需要改進，管件主要有彎頭、異徑三通和十字管等，彎頭的中心曲率半徑應為矩形風管邊長的1/4，圓形風管的直徑為1.25倍，對於大斷面風管，應在風管上加流板以降低阻力。在實際安裝施工中，很少做這種處理。如果突然變徑，宜做成逐漸伸縮的管道。膨脹管每邊膨脹角應大於15°，漸縮管每邊收縮角不大於30°。矩形風管三通應順氣流方向彎曲。如需導流，支管也應有一定的曲率半徑。如需90°角導流，應在彎頭處加導流裝置。 3、應依當地氣候條件選擇空調箱。 關於空調箱的選型，應考慮氣候環境。例如，北部地區冬季氣溫較低，空氣中含塵較多，一般空調機組應增設新風預熱段，並以灑水式空氣處理。這樣，不僅淨化空氣，還產生熱溫交換，達到所需的溫濕度。南部地區氣候潮濕，空氣中含塵濃度較低，冬季無需新風預熱。過濾及溫濕度調節採用初級過濾，冷面即可調節溫濕度，也可強化溫濕度。經中效過濾和終端高效或亞高效過濾後，空調箱配套風機最好採用變頻風機，這樣不僅節能，還能靈活調節風量、風壓。 4.自動控制裝置，確保充分調節。 目前，許多製造商採用手動方式控制風量和風壓。然而，由於控制風量和風壓的調節閥位於技術艙內，而且天花板也較軟， 彩色鋼板天花板 ，它們基本上都安裝調試好了。從那時起，大多數都沒有調整過，事實上也無法調整。為了確保無塵廠房的正常生產和工作，應設置一套比較完善的自動控制裝置，實現以下功能：無塵室空氣潔淨度、溫濕度、壓差監測，風閥調節，高純度氣體、純水及循環冷卻水溫度、壓力、流量檢測，氣體純度、純水水質監測等。淨化空調系統的空氣過濾器隨著運轉時間的增加，為維持風量，需對系統中的風閥進行調整。在系統調試啟動系統時，要使風機空載啟動，需關閉風機出口的風閥，風機啟動後，風閥承受很大的壓力，開啟十分困難。風扇的變頻調速裝置透過空氣過濾器前後壓差的變化來控制後，送風量的調節將變得非常容易，並且送風壓力穩定，這些監控裝置既可以組成單一的系統測控系統，也可以組成分散式電腦控制與管理系統。當空調系統風扇停止運轉，無風或超溫時，電加熱器會繼續送電發熱，造成設備損壞，甚至發生火災，為避免這種情況的發生，應設置無風及超溫斷電的保護裝置。 無塵車間的注意事項還是很多的，我主要來為大家總結這4點：空調淨化、風管經濟高效、氣候控制、自製裝置等。多注意潔淨室的設計與實施，確保無塵室內工作的品質。 歡迎洽詢潔淨室隔牆、無塵室隔間牆和 無塵室分區系統 。...
空氣過濾器是 淨化空氣 潔淨室中的空氣清淨機。其作用是淨化空氣中的污染物，並將過濾後的無塵、無菌、無污染的空氣送入房間。過濾器分為高效過濾器、亞高效過濾器、中效過濾器和初效過濾器。根據不同的環境需求，選擇不同效率的過濾器進行佈置。 潔淨室的潔淨度 。 說明各種潔淨度的空氣濾網的選擇及佈置要求。 1.空氣潔淨度100級、10000級、100000級的空氣淨化處理，宜採用初效、中效、高效過濾器三級過濾。對於300000級的空氣淨化處理，可採用亞高效過濾器取代高效過濾器。 2、空氣濾網的選擇及佈置應符合下列要求： （1）淨化空調正壓段宜集中安裝中效空氣過濾器； （2）淨化空調系統末端應安裝高效率或亞高效能空氣過濾器； ③應以小於或等於額定風量選用中效、高效能空氣濾清器。 3.面積較大、空氣潔淨度要求較高、位置集中、對降噪、振動控制要求嚴格的潔淨室（區），宜採用集中式淨化空調系統。反之，可採用分散式淨化空調系統。 4、下列情況應單獨安裝空氣淨化系統： （一）單向流潔淨室與非單向流潔淨室（區） ₂高效能空氣淨化系統、中效空氣淨化系統； （三）不同作業班次或使用時間的無塵室（區）。 萬區 致力於無塵室產品的生產與研發。 例如。 潔淨室隔間板 、 潔淨室天花板系統 、 潔淨室門窗 。
潔淨技術與電子產品生產技術相互促進、共同發展。新國標滿足了新時代電子產品生產對潔淨技術的要求。新國標的實施，使我國潔淨技術水準邁上了一個新階梯。 潔淨的生產環境（潔淨工場、 潔淨室 )相繼使用了「潔淨室」、「無窗車間」、「封閉車間」、「控制懸浮粒子的房間」等概念。潔淨車間的設計、建造和使用應達到不進入或少進入粒子、不進入或少進入粒子、不滯留或少滯留粒子的程度。此外，潔淨車間也需依產品生產要求控制溫度、濕度、壓力等參數。根據產品生產需求，還需要對潔淨室內的氣流分佈、氣流速度、噪音、振動、靜電等進行控制。 產品生產推動清潔技術的演進 隨著科技的發展和產品生產的升級換代，特別是軍工、電子、航空航太和生醫等產業的發展，國內外潔淨技術的發展也不斷發展。現代工業產品和現代科學實驗活動要求微型化、精密化、高純度、高品質和高可靠性。以微型化為例，電子計算機已從最初擺放在幾個房間裡的巨型機發展到如今隨身攜帶的筆記型電腦；同時，其中使用的電子元器件也從電子管到半導體分立器件，再到集成電路和超大規模集成電路；集成電路的線寬也從最初的幾微米發展到如今的45納米。這些新技術產品都要求有嚴格的潔淨生產環境。隨著產品生產對潔淨生產環境污染物控制、控制方法和控制設施的要求日益嚴格，潔淨技術也不斷發展。 清潔技術是一門綜合性技術，其核心技術包括生產製程技術、製程設計、 空氣淨化 、潔淨施工、及生產各類產品所需的專業技術（如生產微電子產品所需的高純度物質---高純度水、高純度氣體、高純度化學品相關專業技術等）。這些專業技術在無塵室設計上缺一不可，必須緊密配合、相互協調、圍繞產品生產的需要統籌安排。潔淨廠房的設計與施工就是要在相關專業設計的基礎上，做好各種安全設施--防火、防火、防爆、安全警報等，確保潔淨室的安全運行；同時要處理好電源、冷源、熱源等動力供應，節約能源；佈置好各種管道、線路，確保各種流體介質的輸送質量，減少材料介質，方便施工、安裝、運行和維護。 歡迎查詢 潔淨室滑動門 、 潔淨室隔牆配件 以及潔淨室天花板系統。
目前新的控制方式是自適應控制方式，將氣流速度保持在最小安全限值，根據使用者狀態調整通風櫃的工作狀態，系統反應靈敏，控制精確，確保人員安全，並最大限度降低能耗和維護成本。實驗室通風設計首要解決的問題是安全問題，通風櫃的集塵能力必須符合一定的標準和規定，氣流方向是流向實驗室，實驗室必須隨時保持負壓，以保障操作人員和環境的安全。現代實驗室的安全需求被考慮為關鍵因素。 1. 通風櫃風速穩定 在定風量通風系統中，當調節門降低時，會產生過大的表面風速，造成渦流幹擾，影響通風櫃的集塵能力，並釋放有毒顆粒。在變風量通風控制系統中，排氣量與調節門開度為線性函數，例如60%的流量對應60%的調節門開度，透過此閉環控制系統，可以保持通風櫃開口的表面風速恆定，消除了表面風速過大的風險。 通風櫃的有效迎面風速設定值，一般業界標準為60-100fpm（0.3-0.6m/s），一般以100pfm（0.5m/s）為安全操作標準。如圖1所示，迎面風速為80-100fpm時，操作人員的移動對集塵幾乎沒有影響，但迎面風速低於80fpm時，會產生幹擾作用。當沒有操作人員移動時，60fpm以下即可達到一般集塵效果。 2.系統回應時間快 反應時間主要指實驗室內的通風櫃及其閥門調節系統。反應時間的長短將直接決定氣流控制的效果。快速穩定的控制可避免調節過程中可能出現的振盪或過衝，導致有毒顆粒物逸出通風櫃。排氣量對調節門開度的快速反應時間，必須在調節門到位後1秒內達到其指令值，才能有效確保通風櫃的集塵能力。圖2中，從調節門移動到通風櫃排風量變化的總反應時間約為0.6秒。反應時間過慢會產生過大的表面風速，危及實驗安全，例如燒嘴被吹熄、器皿被吹翻、藥品遺失等。 3.確保房間壓力 房間內的淨負壓主要控制由室外向室內的氣流流動，防止房間外部受到污染，是實驗室安全控制的重要指標。負壓的產生是指房間的排氣量或補充風量與送風量的差值等於房間的餘風量。餘風量是指除送風外，從房間門、傳送窗或其他縫隙進入房間的空氣量。 當房間調溫通風所需風量大於通風櫃所需風量時，房間的送風量就會增大，這就要求控制系統也要排出這部分「多餘」的送風量，以確保房間負壓。實驗室內的總換氣量由總排氣量、冷負荷和最小換氣量決定。最小換氣量一般為有人時每小時6-10次換氣，可透過增加房間綜合排氣閥的開度來實現。這種控制涉及房間總送排風量的計算、資訊收集和風扇變頻控制，大大增加了系統調試的難度。 4.壓力獨立性 通風櫃調節門的移動會造成風量的急劇變化，從而引起風管靜壓的變化，或在不要求通風櫃風速變化的情況下，主管道內風壓的變化也會引起通風櫃上支排風管內風壓的變化。如果風量控制系統此時無法解決管道風壓的變化，就會使通風櫃的排氣量變大或變小，影響此時應穩定的面風速。 傳統的變風量調節系統是根據管道的壓力差回饋訊號來調節排風量，反應速度一般在20~30s之間，而為了確保實驗室的安全，實驗室風量控制系統的反應時間必須控制在1s以內。 此閥門為錐形結構，內置不銹鋼彈簧，根據系統壓力的變化調節文丘里管的開啟面積，以保持恆定的通氣量。當壓力降低時，彈簧打開，閥芯分離，通氣量增加；當壓力升高時，彈簧壓縮，閥芯靠近，通氣量減少。 5.精確的控制系統 如果系統排氣量控制無法跟隨管道內靜壓的快速、精確變化，將導致通風櫃流量無法精確控制，出現振盪（如圖5所示），使房間壓力變為正壓或增加房間內餘風量的需求。風速的不穩定性會造成許多平衡問題，波動的送排風系統讓風量平衡更加複雜，自動控制系統實現自動調節功能的難度也會加大。 應在較大的風量控制範圍內準確控制面風速，在達到理想控制值時，控制系統應確保調節的過調和欠調均小於5%，以確保通風櫃的集塵能力和操作人員的安全。 完善的通風與控制系統保障了實驗室的安全，也是實驗室建設成敗的關鍵。因此，系統設計、設備配置等必須滿足上述基本要求，但高標準、高品質的實驗室並不僅限於此，還要解決溫度、氣流、噪音等問題，確保最低的能耗，系統穩定、易於控制，易於操作和管理。總之，需要從安全性、舒適性、節能性、運作可靠等方面進行設計考量。 歡迎查詢 潔淨室天花板 、 潔淨室隔牆配件 、 無塵室天花板網格系統 和 潔淨室分區系統。...
手術室是醫院重要的技術部門，根據患者病情提供相應的手術及搶救場所。隨著外科技術的快速發展， 手術室 現代化程度不斷提高，大學安全手術室能夠滿足在無菌環境下進行器官移植、心臟、血管、人工關節置換等大型手術的需求。為了能夠及時搶救病人，手術室的佈局應與外科各科室相銜接，同時也要靠近血庫、護理室、麻醉復甦室等。並且要注意手術室內四方面的管理，如：手術室指定的空氣潔淨度等級；手術室內所需物品；醫生和護士的專業操作技能；預防感染，保證手術成功率。 手術室的氣壓依不同區域（如手術室、無菌準備室、刷手室、麻醉室、週邊潔淨區等）的無塵度要求而有所不同。不同等級的層流手術室，其空氣潔淨度標準也有所不同。例如，美國聯邦標準1000級為每立方英尺空氣中≥0.5μm的塵埃粒子數，≤1000粒或每公升空氣中≤35粒。 10000級的標準 層流手術室 是指每立方英尺空氣中≥0.5μm的塵埃粒子數、≤10000粒或每公升空氣中≤350粒。等等。手術室通風的主要目的是排除各工作室的廢氣；保證各工作室必要的新鮮空氣量；去除灰塵和微生物；維持房間內必要的正壓。 有以下兩種機械通風方式可以滿足手術室的通風要求。機械送風與機械排氣合併使用：此種通風方式可控制換氣次數、換氣量及室內壓力，通風效果較佳。機械送風與自然排氣合併使用，此種通風方式的換氣量及換氣次數受到一定限制，通風效果不如前者。手術室潔淨度等級主要以空氣中的塵埃粒子數和生物粒子數來區分，目前最常用的是NASA分類標準。淨化技術透過控制正壓淨化氣流的潔淨度來達到無菌的目的。 依送風方式不同，淨化技術可分為湍流系統及層流系統兩大類。 （1）亂流系統（多向式）：亂流系統的送風口和高效過濾器設在天花板，回風口設在兩側或牆面下部，過濾器和空氣處理比較簡單，擴充方便，成本較低，但換氣次數較少，一般為10～50次/h，易產生渦流。污染物顆粒可能在室內渦流區懸浮循環，形成污染氣流，降低室內淨化程度。只適用於NASA標準中10000～1000000級的無塵室。 （2） 層流系統 ：層流系統利用均勻分佈、適當流速的氣流，將粒狀物及粉塵經由回風口帶出手術室，不產生渦流，因此無浮塵，淨化程度可隨風量變化。送風頻率隨風量增加而增加，適用於美國NASA標準的百級手術室。但過濾器密封破損率較大，成本較高。
淨化車間的空氣過濾器主要負責去除空氣中的顆粒狀雜質。活塞式機械（內燃機、往復式壓縮機等）工作時，如果吸入的空氣中含有灰塵等雜質，會加劇零件的磨損，因此必須安裝空氣過濾器。空氣過濾器由濾芯和殼體兩部分組成。空氣過濾器的主要要求是過濾效率高、流阻小、長時間連續使用無需維護。它的用途太廣了，像是製藥、科研、機械、噴塗、電子、塑膠等，空氣過濾應用到各方面。淨化車間的空氣過濾器在長時間使用後需要更換。如何辨識空氣過濾器是否需要更換？如何判斷一個空氣濾網是否需要更換？首先，我們應該從以下幾點來判斷： 1.仔細觀察空氣濾清器本身是否發暗或發黑。如果空氣濾清器明顯發黑，那麼此時就應該更換空氣濾清器了。 2.一般快要壞掉的空氣濾清器都會有漏氣的情況，如果發現漏氣就需要更換。 3.空氣濾清器周圍的灰塵比較多，這時候就需要清潔了。如果清潔之後濾清器的效果不好，那麼就需要更換了。 專業從事 潔淨室工程 、潔淨室材料的 無塵室分區系統 、 無塵室假天花板 和 不銹鋼潔淨室門 ETC。
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