建築裝飾在建築中的重要性 c 公升 客房業 主要表現在以下兩方面： （1）對綜合性能的影響：無塵室要求無塵生產，無塵結構，密封嚴密，防塵。因此，潔淨室的裝潢品質將直接影響潔淨效果。 （2）對成本的影響：與一般辦公大樓相比，無成本建築。 裝飾要求 材料 1. 一般要求 表面光滑；表面耐磨；隔熱性佳；不易產生靜電。不吸濕、不透濕；吸音性佳；易於加工；表面不易黏附灰塵；易於清除黏附的灰塵。價格便宜。 2.地面裝飾 （一）一般要求 耐磨；耐腐蝕（酸、鹼、藥品）；抗靜電；防滑；無縫加工；易清潔。 （2）種類 雙層地板一般特徵是：典型的垂直單向流潔淨室的地面。一般特徵是：地面回風，透氣性好，成本較高，彈性較差。 水磨石地板一般特色是：平整、不易積塵、整體性佳、耐水洗、防靜電、無彈性。 油漆地板的一般特點是：具有水磨石的優點，耐磨、密封性好、有彈性，施工複雜。 材質：由環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂添加顏料、硬化劑等製成，水泥砂漿基層水泥標號不低於425#。 捲材地板的一般特點是：光滑、耐磨、略有彈性、不易積塵、易清潔、施工簡單、不易產生靜電、受紫外線照射易老化、因不同於混凝土膨脹體系，易大面積起殼。 耐酸磁板地面一般特徵是：耐腐蝕，但質脆不耐衝擊，施工複雜，成本較高，適用於有耐腐蝕需求的地區，宜與擋水線圍護配合使用。 玻璃鋼地板 其一般特點是：耐腐蝕，整體性好，但膨脹係數與基體不同，因此適合小面積使用，並選用耐火品種。 3.牆面 （一）一般要求 不易髒，易清潔；表面光滑；表面剝落或破損後不產生粉塵。耐衝擊；邊角可用圓弧材料或密封材料處理。 （2）種類 高級抹灰 Wonzone 是最好的之一 潔淨室面板供應商 在中國提供高品質的產品，歡迎訂購。
聚氨酯夾芯板 聚氨酯夾芯板是現今金屬建材中的高端產品。之所以高端，是因為聚氨酯夾芯板集承重、保溫、防火、防水於一體，無毒無味，無需二次裝修。可以說，聚氨酯夾芯板是複合板材中的「全能選手」。聚氨酯夾芯板能擁有如此多的功能，其實大部分功勞都歸功於它的芯材，而聚氨酯夾芯板芯材的品質取決於原料的品質。接下來，我就來為大家介紹聚氨酯夾芯板芯材的品牌。 聚氨酯夾芯板的芯材是用黑白料發泡而成的。全球聚氨酯黑白料四大巨頭分別是德國的拜耳、巴斯夫、陶氏和亨斯曼。亨斯曼作為聚氨酯夾芯板的原料，應用廣泛，也得到了廣泛的認可。黑白料的品質取決於各大公司的配方。用過亨斯曼為原料生產的聚氨酯夾芯板的朋友應該都知道，這種聚氨酯夾芯板非常穩定，受溫度影響較小，保溫防火效果非常好，遠高於其他品牌材料生產的聚氨酯夾芯板，這就是好品牌材料的優勢。更重要的是，優質的原料會根據季節的不同調整黑白料的配方。以亨斯曼為例，為了適應季節性經濟，確保生產出來的聚氨酯夾芯板在冬季更加穩定，品質更好，每年都會調整四次原料的配比。 潔淨室夾芯板。 我們是 潔淨室夾板供應商 。 歡迎聯絡。
無塵室面板市場 ： 驅動因素和約束因素 潔淨室系統 幾乎所有可能影響生產過程的細小顆粒的產業都面臨著同樣的問題。由於標準化程度的提高、醫療保健法規的嚴格化、對優質產品的需求以及傳染病的日益流行，許多公司都希望在其設施中安裝潔淨室。然而，阻礙無塵室建設的主要因素是 潔淨室技術 安裝需要龐大的資金投入嗎？ 和維護 清理房間。 潔淨室面板市場：概述 如今，無塵室已不僅限於高科技製造或實驗室，企業和實驗室也越來越重視品質控制參數的改進，最大限度地提高產品產量並確保安全，因此對無塵室基礎設施的重視程度也隨之增加。潔淨室的種類和數量取決於所用材料的尺寸、複雜程度以及用途。幾乎所有領域的研發活動都在不斷增加，例如 藥品 e 工程 半導體技術、奈米技術、生物技術、軍事/國防等技術推動了其市場的發展。隨著無塵室面板市場的成長，其他市場，如消耗品和各種參數控制裝置，也隨之蓬勃發展。 潔淨室面板市場：區域展望 從地理上看，無塵室面板市場可分為以下幾個區域：北美、拉丁美洲、西歐、東歐、亞太地區（不包括日本）、日本、中東和非洲。北美和西歐是無塵室面板產品的主要市場，因為這些國家擁有良好的基礎設施，並且在製造和研發方面遵循一系列品質控制規則。由於亞洲國家面板製造和安裝服務的增加，其成長速度最快。這些國家大量的工業基地也採用了此技術來改善品質控制參數。因此，這些地區為無塵室面板市場帶來了巨大的繁榮機會。
潔淨室HPL夾芯板 具有以下特點： 1. 抗衝擊：堅固均勻的芯材和特殊樹脂的堅硬表面結構，使面板具有極強的抗衝擊性。 BSEN438-2/91球體壓痕測試結果和日常使用證實了這個特性。 2.耐刮擦：特殊的表面結構使得HPL夾層板具有耐刮擦的特性，即使在各種堅硬物體的作用下，也能長期保持其形狀不被損壞。 3.耐磨性：經BSEN438-2/91測試表明，HPL夾層板具有很強的耐磨性，適用於放置重物或需要經常清潔的地方。 4.易於清潔：緻密的不透水錶面使灰塵難以黏附，因此產品可以用相關溶劑輕鬆清洗，且對顏色沒有任何影響。 5. 防潮：HPL夾芯板的芯材採用特殊的熱固性樹脂，因此不會受到天氣變化和濕氣的影響，也不會變質或發黴。 HPL夾芯板的穩定性和耐用性可與硬木媲美。 6.防火：BSEN438-2/91測試表明，HPL夾芯板表面具有很強的抗香菸灼燒保護性能。該材料具有阻燃性，板材不會熔化、掉落或爆炸，並能長時間保持其特性。歐洲的各項測試表明，該材料具有很高的耐火等級。在法國，三聚氰胺板的NFX70100和NFX10702標準測試表明，該材料不會釋放有毒和腐蝕性氣體。它被歸類為F1級，是最好的建築材料之一。在中國，三聚氰胺板經國家防火材料檢測中心檢測，其燃燒性能達GB8624-B1級。 7.防靜電：根據DIN51953和DIN53482，HPL夾層板可生產為防靜電材料，這使得它非常適合無塵區域，例如醫院、製藥廠、食品工業、電子工業、光學工業和電腦工業。 8.耐化學腐蝕：由於其結構均勻緻密， 潔淨室HPL夾芯板 在任何一點都非常堅固。如果表面用特殊樹脂處理，其性能可以進一步增強。 HPL夾芯板是一種美觀、多功能的建築材料，適用於 無塵室室外及室內 使用。 潔淨室 夾層板 具有優質、無污染、潔淨、安全、舒適的諸多優良特性，為人類環境創造溫和的生活空間。
介紹 潔淨室是控制懸浮顆粒濃度的房間。對於無塵室而言，維持其潔淨度水準至關重要，也是進行無塵室相關生產活動的要求。一般而言，無塵室的設計、建造和運作應盡量減少周圍環境對無塵室空間的干擾和影響，而壓力差控制是維持無塵室潔淨度水準、減少外界污染、防止交叉污染的最有效手段。潔淨室內的靜壓差有以下作用： （1）當無塵室的門窗關閉時，防止周圍環境的污染由門窗之間的縫隙滲入潔淨室內。 （2）當 潔淨室門窗 開啟時，確保足夠的氣流速度，盡量減少門窗和進入無塵室的人員的氣流，並確保氣流方向，以最大程度地減少進入污染。 當無塵室內的製程生產或活動使室內空氣中含有高危險物質，如青黴素等高致敏性藥物，高傳染性高風險病毒、細菌等時，無塵室的壓力差應相對為負值。國內外標準、規範[3]、[4]、[5]、[6]、[7]、[8]、[9]都對潔淨室的外部壓力差作出了規定，或給出了壓差控制的要求和準則。 本文將針對無塵室壓差控制的要求進行論述，並對無塵室壓差控制的方法進行探討。 a) 潔淨室內壓力差的建立 潔淨室的測試與檢驗是建造單位依設計單位的設計施工圖，在通風空調設計全部安裝到位後，針對部分項目分別進行分項測試與測量，主要是風量調試與壓差調試、潔淨度測試、測量潔淨室的溫濕度等。 （1）風量調試：依設計、施工圖設計，設計送、回風管路；確定設計風量的大小，確定各管路回風閥的開啟狀態，並對各支路的風量進行測試。本文不再贅述。 （2）潔淨度測試：分為空氣條件下測試、靜態條件下測試、動態條件下測試，分別測試潔淨室內塵埃的含量。 空態測試是指系統（無塵室）正常運行，但製程設備和生產人員尚未經過測試。 靜態條件下的測試是指系統（無塵室）處於正常運作狀態，製程設備已安裝但未運行，且室內沒有生產人員進行的測試。 動態條件下的測試是指系統（無塵室）已經處於正常運作狀態，製程設備和生產人員已經處於工作狀態。 施工單位應根據上述檢測結果，在不同的生產環境條件下，對粉塵含量濃度進行檢測，以達到施工設計人員和施工單位所要求的潔淨度等級，並保證粉塵濃度始終低於此值，合格交付施工單位使用。 (3)壓力差調試：為了防止外界污染進入無塵室，使房間潔淨度更高，要求室內壓差保持高於外界壓差，也就是說在潔淨室要求不同潔淨度的房間內必須保持一定的壓差梯度，這樣可以有效避免潔淨室內的壓差造成相鄰房間的污染或污染相鄰房間。在壓力差調試過程中，為確保潔淨室的換氣次數和設備排風除塵的效果，盡量不要改變送風量、設備排風機和除塵風機的風量。壓力差的調節主要透過調節回風量和系統排氣量來實現。無塵室設計規範中明確規定，無塵室內壓力高於外界壓力的無塵室稱為正壓潔淨室及負壓潔淨室。正壓與負壓，一個房間對大氣來說是正壓房間，而另一個房間則可能是負壓房間。也規定無塵室與無塵區及非潔淨區之間的壓力差不得小於5Pa，無塵區與室外壓力差不小於10Pa。 淨化系統的運作。透過調試，可以了解系統運作中出現的問題，從而改進設計方案，規範施工操作，避免上述問題的發生。調試工作是確保無塵室壓力差、潔淨度達標的重要且必要的步驟。系統的正常運作是生產的正常使用。 2.潔淨室壓差控制方式的選擇與討論 目前潔淨室常用的壓力差控制方式基本上有兩種，一種叫靜態控制，即定風量控制，另一種叫動態控制。 2.1 風量控制原理 空調系統透過對系統的送風、回風和排氣量的合理設計和調節來達到不同的潔淨等級和室內外壓差的要求。 壓力差是指潔淨室內的進風量與排風量+壓力差風量（殘留風量）達到平衡時所產生的壓力差。這裡的排風量包括：排出到室外的排氣量和回風量。 對於直流系統，新鮮空氣=排氣+PDC 對於循環系統，新風+回風=回風+排風+壓力差風 所以歸根究底，壓力差的本質是：新風量=排風量+壓差風量 因此無塵室PDC設定的調整應反映新風量與排風量+PDC的平衡： （1）向直流系統送入一定量的空氣，並調節排氣量以建立壓力差； （2）對於循環系統，需送入一定量的空氣。一般可依需求調節排風量，然後調整回風量，建立壓力差。 （3）有些無塵室沒有單獨的排風量時，可調整回風量來建立壓力差。潔淨室的進風量要求一定，所以不能作為控制變數。透過合理的設計和調試，可以實現設定壓差。 2.2 控制方式 恆風量控制系統有兩種： （1）手動控制 手動調整壓力差後，鎖定進氣、回風、排氣供氣閥，當系統阻力改變時，再重新調節。系統簡單，操作維護方便。常用於限制工廠相關的潔淨室。 其HUAC系統的送回風機（單風機或雙風機）皆不設自動風量調節裝置。當然，如果設定自動風量調節（如送風主管道上的靜壓須控制單風機或送回風機出口控制閥），潔淨室內的壓力差可能會比較穩定，但一般不設定自動風量調節。 （2）定風量閥控制 基本上是在無塵室的送風管、回風管和排風管上分別設置風量閥，也有隻在送風管、排風管上設置，而回風管不設置的，當然以前者最好，但投資也大一些。 定風量閥為彈簧與閥體組成的機械裝置，能將管道內靜壓的變化通過彈簧帶動閥體位移進行補償，使風量保持其阻力的變化，HUAC系統能自動維持一定的進風量（定風量閥的作用是抵抗阻力，有的為105～750Pa，有的為20～1000Pa），且風量控制。因此，風扇無須設置自動風量調節措施，廣泛應用於隔離病房、手術室、實驗室等。 2.3 定風量控制方式的節能措施 （1）為了節能，定風量閥可採用雙穩態，即無塵室在工作時以額定風量運行，不工作時，採用低風量運行以節約能源，風機可採用雙速或變頻變速風機。雙穩態可設定為手動（值班）或透過燈光等控制。目前在手術室和一些實驗室中多採用。 （2）有些藥廠為了節約能源，採用回風與部分排風連動（一開一關）的方式，來維持室內的壓力差。若室內通風櫃或設備部分排風不工作，則應關閉排氣閥，打開聯動回風閥，以相同的風量進行聯鎖切換，以維持室內的壓力差。此時，送、回風機宜採用雙風機，且回風風機為無段變速，排風機也宜為無段變速，可依各自風管的靜壓來控制風機的轉速。 2.4 定風量控制方式對開門、關門的適應性 如上所述，定風量的控制方式無法避免在門開關時產生逆向氣流。目前，有些手術室採用門開關與排風機聯鎖的方式，以維持較低的壓力差而不產生逆向氣流。要注意的是：若潔淨室本身排風量≥門打開時維持的壓差，則效果為正，否則很難不出現逆向氣流，特別是門打開時間稍長時。 另外，目前許多手術室採用定風量閥的壓力差控制方式，主要依靠手術室內手術台上方集中均勻送風，可以較好地防止周圍區域污染物的進入，而周圍區域的微生物濃度不如潔淨走廊。 2.2 定風量控制 2.2.1 特點及應用要求 其特點如下： 無淨室門 關閉時，使送風量（新風*回風）+回風*排風*壓差風量，建立壓差值；除壓差風量外，其餘風量均保持。 定風量控制法無法解決製程中排風量的變化以及門的開關對壓力差的干擾，即在這些情況下出現逆向流動。因此，其採用的前提是： （1）需要一定的排風量，或至少在一段時間內需要一定的排風量，以後發生變化時應進行調整； （2）圍護結構及門的氣密性良好； （3）應採用緩衝室或氣鎖室，必要時應增加換氣次數，以便迅速恢復氣鎖室，保持所要求的潔淨度；即使沒有緩衝室的相鄰空間出現逆流，也不會對加工或加工對象造成明顯影響。...
（一）淨化冷氣機系統劃分原則 1.潔淨度、溫度、濕度及其精度相同或相近的無塵室應劃分為一套淨化空調系統。 易於控制潔淨度和溫濕度。 2.彼此距離較近的潔淨室宜劃為一個系統，這樣可以減少系統管線的長度和管線的交叉。 3.有條件時，可採用4、5個單向流及6、7、8個非單向流組成混流淨化空調系統。 4.無塵室不宜與一般空調房間合為一個系統。 5.使用規律和使用時間不一樣的無塵室不適合採用淨化空調系統。 6、產塵、產熱、有害物質、噪音的房間應設計為單獨的系統。 7.具有高毒性、混合後會引起火災和爆炸的房間不應組合成一個淨化空調系統。 8.有劇毒和易燃易爆的a、b房間應採用單獨的系統，且不應採用回風直流系統。 9.淨化空調系統不易體積過大。 一般情況下，淨化送風量不宜超過10萬立方公尺；否則，空氣處理設備過大，噪音大，回風管道大，佔用空間和麵積大，使用不靈活。 10.潔淨空調系統的劃分也應考慮送風管、回風管、排氣管及水、電、氣等管線的佈置，盡可能做到合理、短小，便於管理，減少交叉和重疊。 11.空調系統新風的熱、濕度及淨化處理可採用集中式或分散式 製程設備局部排風系統劃分原則 1.製程設備局部排風系統不宜過大，且每個排風系統的排風點不宜過多，以方便排風管理與調節，達到良好的排風效果。 2.一套排風系統不宜跨越兩套或兩套以上的淨化空調系統。 3.混合後產生劇毒、爆炸、燃燒、結露、結晶及有害物質的排風，不得合併於同一排風系統。 4、不同房間、設備的排風不應合併於一個排風系統。 5. 潔淨室淨化空調系統送風類型的比較與選擇 （一）淨化空調送風聯合送風式，通常又稱為集中送風式。 本方案淨化空調機組（空氣處理機組AHU）設置在空調機房內，所有空調送風的淨化及熱、濕處理均在淨化空調機組內進行，並由大型送風風管將所有送風送至無塵室天花板，再經設在 無淨室天花板 終端高效過濾器或高效過濾器對無塵室內送風口進行過濾，以達到無塵室製程所需的溫度、濕度、潔淨度、以及房間的壓力差， 潔淨室內的回風經過回風口、回風管，連接空調機房內的淨化空調機組，與新風混合後，重複進行空氣淨化及熱濕處理。 此方案可分為全新風送風方案（直流系統）； 一次回風程序； 一回風、二回風方案、MAU+FFU方案四種不同的送風類型。 此送風方案為無塵室，特別是非單向流潔淨室應用最廣泛的送風方案。 本送風方案系統劃分明確，風量、溫濕度控制調節單一。 但當潔淨度等級較高、送風量較大時，空調房間佔地面積大，送回風管體積佔用面積和空間較大，送回風管道較長，送風風機餘壓高，噪音大，送風耗電量大。 因此，此送風方案較適用於較低等級非單向流潔淨室的送風，而對於5級以上單向流潔淨室的送風則較不經濟合理。 1.新風AHU送風方案（直流系統） 全新風淨化送風方案用於不允許有回風的無塵室專用送風方案。 例如，無塵室的生產流程屬於火災危險等級為A類、B類或製程過程中產生劇毒等有害物質，不允許在潔淨送風系統中回風。 2.AHU一次回風送風方案 一次回風的送風方案通常用於發熱量或產濕量較大的潔淨室，在潔淨等級較低的非單向流潔淨室中，室內餘熱或餘濕的送風量大於、等於或接近淨化送風量。 3.AHU一次回風、二次回風淨化空調送風方案 為了節省能源，消除空氣中熱量及處理過程中濕熱相互抵消的影響，在潔淨室淨化送風量大於空調送風量的情況下，為消除餘熱及濕熱，最好採用一次、二次回風方案，將二次混合點設計在系統送風點上，此方是最節能、最經濟的送風方案。 4.MAU+RAU淨化空調送風方案 本解決方案針對多個無塵室的潔淨度、溫度、濕度要求不同，室內產生的熱量和濕氣量也大體相同，為了確保每個潔淨室的潔淨度、溫度、濕度精度要求，需設置多個循環機組，循環機組的送風量為淨化後的送風濕量，並在機組內部設置必要的熱度、水溫設備，用於保證新濕度的水調整室。 由於循環機組位於無塵室的天花板上，因此循環機組送風的餘壓相對較小，機組的體積及機組的噪音、振動也較小，回風管道相對較短。 但需注意循環裝置的冷凝水排放。 本方案新風機組均位於空調機房內，這些潔淨室所需的新風全部由新風機組（MAU）淨化後，經過熱、濕的集中處理。 然後將其分配到每個循環單元並與其回風混合。 新風機組的新風量不僅要補充各個無塵室的排風，也要確保各個無塵室的正壓。 新風扇組的熱濕處理點最好達到無塵室空氣的機械露點。如果新風的熱濕處理點低於無塵室的機械露點，新風不僅要承擔新風本身的濕負荷，還要消除無塵室的濕負荷。此時，循環機組中的表冷器可以採用乾式表冷器。 將淨化送風與空調分離的方案，通常稱為半集中式或分散式送風方案。 為大幅節省運轉時的能耗，將消除無塵室內剩餘的熱濕，空調送風量（通常大大小於無塵室淨化空氣量），由空調機房送風單元（MAU）進行必要的淨化及熱濕處理，而將無塵室淨化空氣量總純度的50～90%保證於無塵室附近循環單元進行淨化及補充熱濕處理，或直接利用天花板上的風扇頭（過濾單元）及乾盤管來解決無塵室潔淨度等級及溫度的微調。 這種與空調送風分開的送風方案，不但可以節省運轉能源，而且可以大幅減少空調機房的面積，省去龐大的送回風管道，降低潔淨室的空間高度。 此類淨化送風方案可分為：空調機組（AHU）加風機過濾單元（FFU）方案、新風扇組（MAU）加循環單元（RAU）加FFU方案； 新風機組（MAU）+風扇過濾單元（FFU）+乾冷管 （DC）等三種送風方案。 1. 空調機組AHU（MAU）和風機過濾機組（FFU）的送風方案此方案中，空調系統的全部熱濕負荷（潔淨室內產生的熱濕負荷和新風的熱濕負荷）均由位於空調機房的空調機組承擔。 此時空調機組的送風量為消除系統餘熱、餘濕的送風量（包括全部新風和部分回風，但遠少於保證潔淨室潔淨度所需的淨化送風量），並應能保證潔淨室恆定的溫度和相對濕度。 潔淨室的潔淨度由潔淨室天花板上的風機過濾單元（FFU）保證，該單元對淨化空氣供應進行循環和過濾。 本方案要注意的是，FFU運作過程中產生的熱量也要由空調機組承擔。 此方案比較適用於大型非單向流潔淨室中部分垂直單向流的混流無塵室。 2. 採用新風機組（MAU）加（HE）循環機組和風機過濾機組（HE頭）組成淨化空調送風方案，此方案適用於多個潔淨室不同的潔淨度、溫度、濕度要求，室內產生的熱量和濕氣量也差不多，為了確保每個潔淨室的潔淨度、溫度、濕度精度要求，需設置多個循環機組，循環機組的送風量即為淨化送風量，並在機組內部設置必要的熱、濕處理設備，用於補充新風機組熱、濕處理的不足和保證潔淨室溫濕度精度的微調段。 由於循環機組位於無塵室的天花板上，因此循環機組送風的餘壓相對較小，機組的體積及機組的噪音、振動也較小，回風管道相對較短。 但需注意循環裝置的冷凝水排放。 本方案新風機組均位於空調機房內，這些潔淨室所需的新風全部由新風機組（MAU）淨化後，經過熱、濕的集中處理。 然後將其分配到每個循環單元並與其回風混合。 新風機組的新風量不僅要補充各個無塵室的排風，也要確保各個無塵室的正壓。 新風扇組的熱濕處理點最好達到無塵室空氣的機械露點。如果新風的熱濕處理點低於無塵室的機械露點，新風不僅要承擔新風本身的濕負荷，還要消除無塵室的濕負荷。此時，循環機組中的表冷器可以採用乾式表冷器。 當潔...
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