近年來，隨著
潔淨室
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隨著業界的廣泛認可，無塵室的應用也越來越廣泛。對於一些潔淨度要求高的產品，潔淨室的角色更是不可或缺。然而，人們在感嘆潔淨室為產品帶來的潔淨生產環境的同時，卻逐漸忽視了外在因素對無塵室造成的污染，這相當為慢性自殺，不僅造成企業硬體成本的浪費，還會為產品帶來不可忽視的污染損害，進而大大降低產品的優良率。
這引起了大多數行業專家對無塵室污染控制的關注。這些污染從何而來？無疑是「人、機、料、法、環」。在這些因素中，除了粉塵污染，還有最基本的「無矽油」控制。根據多年的防治經驗，即使做了更多的預防，但對矽油的控制往往無法完全消除，原因何在？因為“人”。
人是最大的污染源，也是最難控制的矽油污染產生者。矽油對人體最大的來源是化妝品，尤其是女工，難免會塗抹，尤其是在寒冷的冬天，皮膚乾燥的時候會分解成碎片，或者通過手工轉移到材料上，而材料必須通過檢測才能進入無塵車間。有些材料在製造過程中和材料上已經刻意避免了矽油，在復檢時可能會被檢測出含有矽油，這是非常錯誤的，所以這也是一些企業在選材時的困惑，他們往往要弄清楚材料本身是否含有矽油，或者外部接觸是否被污染，需要花費很大的精力去反复驗證，無疑這是不可取的。在工作中，經常聽到一些朋友對供應商經常使用矽油的事情不太清楚。那麼該如何消除這種糾紛呢？使用者可以按照以下步驟進行有效控制：
1.用戶應事先告知供應商有「無矽」控制要求；
2.供應商管控環節：
1、供應商應確保原料本身不含矽油；
2、供應商的生產過程，如設備、環境、人員操作等均控制在無矽油的範圍內；
三、用戶物料入庫檢驗環節：
1.來料取樣檢測矽油項目即FTIR測試，一般需進行2組測試，每組需準備1-3個來料原樣品。
先測試第一組：直接沖洗後再測試取樣，若結果OK，則無須進行下一組測試；
若結果為FAILED，則有兩種可能，一是材料本身含有矽油，二是受到客觀因素（如手接觸等）污染。此時需要進一步進行檢測分析，並需先檢查來料。樣品表面清潔（可用酒精/IPA等揮發性溶劑浸泡5分鐘，然後擦拭，用DI水沖洗並乾燥，或超音波清洗5-10分鐘並乾燥，然後送去檢測）。
此時，如果檢測結果OK，證明材料本身不含矽油，需要供應商改進控制環節；如果仍然不OK，則正常是由於材料本身含有矽油導致的，如果需要確認，可以多取1-2個樣品進行測試，以排除因沒有清洗乾淨而造成的判讀錯誤。
四、使用者的內部控制：
1、內部硬體設施及製造過程控制，不含矽油；
2、所有人員進入無矽油操作區前應先用專用隨機油污清潔劑洗手、洗臉；
3、所有需進入生產區域的操作人員不得化妝；
4、所有設備、材料應在專用清潔通道內清洗乾淨後方可進入。
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