近年來，隨著無塵室的使用 已廣受業界的認可，潔淨室的應用也越來越廣泛。對於一些潔淨度要求較高的產品來說，潔淨室的作用是不可或缺的。然而，人們在感嘆無塵室為產品帶來的潔淨生產環境的同時，卻逐漸忽略了外在因素對無塵室造成的污染。這相當是一種慢性自殺，不僅造成企業硬體成本的浪費，也為產品帶來不可忽視的污染損害，會大幅降低產品的優良率。
這引起了大多數行業專家對無塵室污染控制的關注。這些污染從何而來？無疑是「人、機器、材料、方法、環境」。在這些因素中，除了粉塵污染之外，還有最基本的「無矽」控制。根據多年的防治經驗，即使做了更多的預防，但矽油的防治往往並不能完全消除，為什麼呢？因為“人”。
人是最大的污染源，也是最難處理的矽油污染產生者。人體矽油的最大來源是化妝品，尤其是女工，難免會塗抹，尤其是在寒冷的冬天，乾燥的皮膚會分解。切屑，或是手工轉移到材料上，材料必須通過測試才能進入無塵室。有些材料在製造過程和材料中已經避免了矽油，在重新測試時可能會被檢測到。含有矽油，這是非常錯誤的，所以這也是一些企業在選擇材料時的困惑，他們常常想弄清楚材料本身是否含有矽油，或者外部接觸是否被污染，重複驗證需要花費很大的力氣，無疑這並不是不可取的。在工作中，常聽到有的朋友對供應商經常使用矽油的東西不太清楚。那麼該如何消除這種糾紛呢？使用者可以按照以下步驟進行有效控制：
1、用戶應事先告知供應商有「無矽」控制要求；
2、供應商控制環節：
1、供應商應確保原料本身不含矽油；
2、供應商的生產過程，如設備、環境、人員操作等均受控無矽油；
三、用戶進料檢驗環節：
1.來料取樣檢測矽油項目，即FTIR測試，一般需要2組測試，每組需準備1-3個來料原始樣品。
先測試第一組：直接沖洗，然後測試取樣。如果結果正常，則無需進行下一組測試；
如果結果為FAILED，有兩種可能，一是材料本身含有矽油，二是受到客觀因素（如手接觸等）污染。這時就需要進行進一步的測試和分析，首先要對來料進行檢查。樣品表面清洗（可在酒精/IPA等揮發性溶劑中浸泡5分鐘，然後擦拭，用去離子水沖洗並乾燥，或超音波清洗5-10分鐘並乾燥，然後送去測試。
此時，如果檢測結果正常，證明材料本身不含矽油，供應商需要改善控制環節；如果還是不行，一般是材質本身含有矽油造成的。如需確認，可再進行1-2次樣品測試。，以消除因未清理而造成的解讀錯誤。
四、用戶內部控制：
1、內部硬體設施及製造製程受控無矽油；
2、所有人員進入無矽油作業區域前應使用專用隨機去油劑清洗雙手及臉部；
3、所有需要進入生產區域的操作人員不得化妝；
4、所有設備及材料進入前應在專用清潔通道內進行清潔。
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