潔淨室廣泛應用於資訊電子領域。 微電子產業是目前對無塵室要求最高的產業。大規模、超大規模積體電路（LSI和LSI）和液晶顯示器（LCD）的生產和開發對粉塵控制的要求越來越高。此外，現代工業生產液晶、光纖等，也有較高的潔淨度需求。 三星物產株式會社 電子業最依賴清潔及相關受控環境，清潔技術約佔整個清潔產業市場的67%。在我國，電子業每年的無塵室建築材料成本約為50億元。其中，以積體電路晶片生產線為代表的微電子產業每年產值約30億元。此外，平板顯示（FPD）產業是支撐我國電子資訊產業永續發展的策略性產業，也是無塵室相關供應商的重要消費者。根據調查，全球最大的無塵室用於平板顯示產業，單一無塵室可容納32架飛機。
潔淨室廣泛應用於製藥業。 醫藥生產：生物製藥無塵室污染控制：污染源控制、傳播過程控制、交叉污染控制。 對藥品生產環境提出了與製程相對應的不同潔淨度要求。對原料藥製備、粉末、注射、錠劑、大輸液生產、灌裝等工序，建立了潔淨區及控制區的潔淨度標準。 潔淨室醫藥的關鍵技術主要是控製粉塵和微生物。微生物作為污染物，是無塵室最重要的環境控制。藥廠潔淨區內的設備、管道可直接污染藥品，但不影響潔淨度檢測。因此，我們說：GMP需要空氣淨化技術，空氣淨化技術並不意味著潔淨等級不適用。表徵懸浮顆粒的物理、化學、放射學和生命特性。 輝瑞製藥公司 有限公司 GMP，全名（GOOD MANUFACTURING PRACTICES），中文意義是「生產品質管理規範」或「良好實踐規範」、「良好生產標準」。GMP是一套適用於製藥、食品等行業的強制性標準。它要求企業依照國家相關規定，在原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、品質控制等方面達到衛生品質要求。操作規範幫助企業改善企業衛生環境，識別生產過程中存在的問題，並加以改進。簡而言之，GMP要求製藥、食品等生產企業擁有良好的生產設備、合理的生產流程、
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